LSR verticale spuitgietmachine
Fabrikant van LSR verticale spuitgietmachines
Wij vervaardigen verticale spuitgietapparatuur voor vloeibaar siliconenrubber (LSR), insert moulding en overmolding. Ons productieproces omvat de bewerking, fabricage, montage, inbedrijfstelling en inspectie van verticale spuitgietapparatuur. We selecteren machineconfiguraties op basis van productstructuur, LSR-materiaal, matrijsafmetingen, opspanvereisten en productie-indeling. Onze ondersteuning omvat de beoordeling van applicaties, machineconfiguratie, testen, installatiebegeleiding, training van operators en after- after-sales service voor buitenlandse projecten.
Productcategorie
nieuwste producten
Waarom voor ons kiezen
Machinebouw
De productie omvat machinale bewerking, fabricage, mechanische montage, elektrische montage, inbedrijfstelling en inspectie. Machinefuncties en bevestigde specificaties worden vóór verzending gecontroleerd.
Vormtoepassing invoegen
Het verticale werkgebied biedt toegang voor het positioneren van inzetstukken voordat de matrijs wordt gesloten. Dia-tafel- en draaitafel-configuraties kunnen laad- en vormbewerkingen scheiden waar het productieproces dit vereist.
Applicatie-Gebaseerde selectie
Bij de machineselectie wordt rekening gehouden met het productgewicht, het geprojecteerde oppervlak, de afmetingen van de matrijs, de opstelling van de holtes, het LSR-materiaal en de vereiste output. Tekeningen en matrijsinformatie kunnen worden bekeken voordat de machineconfiguratie wordt bevestigd.
Overzeese technische ondersteuning
Projectondersteuning omvat specificatiebevestiging, productiecoördinatie, testen, installatiebegeleiding en training van operators. Technische assistentie op afstand en ondersteuning voor reserve-onderdelen zijn beschikbaar na levering.
LSR verticaal spuitgieten voor insert- en overmolding
Directe toegang tot schimmels
De verticale klemstructuur houdt de onderste mal toegankelijk tijdens het plaatsen van wisselplaten en het verwijderen van onderdelen. Deze lay-out is geschikt voor LSR-producten die rond terminals, connectoren, draden, metalen componenten en andere inzetstukken zijn gegoten.
LSR-procesbeheersing
Bij de machineconfiguratie wordt rekening gehouden met LSR-injectie, temperatuuromstandigheden en matrijsvereisten. Injectiecapaciteit en machine-instellingen worden tijdens de selectie afgestemd op het materiaal, het productgewicht en de matrijsconfiguratie.
Flexibele tafelindeling
Configuraties met vaste-platen, schuif-tafels en roterende-tafels bieden verschillende benaderingen voor het laden, vormen en verwijderen van onderdelen. De gekozen lay-out volgt de productstructuur en productievolgorde.
Belangrijkste machinekenmerken
LSR-injectiecontrole
Injectiecapaciteit en bedrijfsparameters worden geselecteerd op basis van de product- en materiaalvereisten. De machineconfiguratie houdt ook rekening met de matrijstemperatuur en uithardingsomstandigheden die vereist zijn voor het LSR-proces.
Verticale klemming
De mal gaat verticaal open, waardoor de onderste mal toegankelijk blijft voor het laden van inzetstukken en het verwijderen van voltooide- onderdelen. Deze opstelling is geschikt voor zowel handmatig laden als geautomatiseerde handling.
Multi{0}} Opties voor meerdere stations
Dankzij schuif-tafel- en draaitafel-opstellingen kunnen laad- en vormtaken op afzonderlijke posities worden georganiseerd. De juiste configuratie hangt af van de cyclusvereisten, de matrijsstructuur en de workflow van de operator.
Machineconfiguratie
Klemkracht, injectiecapaciteit, werkgebied, tafelopstelling en automatiseringsinterfaces kunnen afhankelijk van de toepassing worden gespecificeerd. De definitieve specificaties worden bevestigd op basis van het geselecteerde machinemodel.
Elektrische componenten
Geschikt voor geselecteerde connectoren, aansluitklemmen, kabel-gerelateerde componenten, afdichtingen en isolatieonderdelen waarvoor LSR-gieten of siliconen omspuiten vereist is.
Auto-onderdelen
Toepassingen omvatten geselecteerde afdichtingen, pakkingen, connectoren en met siliconen-bedekte componenten waarbij LSR rond een substraat of inzetstuk wordt gegoten.
Medische componenten
Geschikt voor geselecteerde siliconencomponenten die gecontroleerde vormomstandigheden vereisen. Materiaalkwaliteit, matrijsontwerp en productievereisten moeten voor elke toepassing worden bevestigd.
Consumenten- en industriële onderdelen
Toepassingen zijn onder meer siliconenafdichtingen, flexibele componenten, beschermhoezen en andere gegoten onderdelen die verwerking van vloeibaar siliconenrubber vereisen.
Technische parameters
|
Parameter |
Referentiewaarde |
|
Materiaal |
Vloeibaar siliconenrubber |
|
LSR-hardheid |
20–70 kust |
|
Temperatuurregeling |
±1 graad |
|
Machineconfiguratie |
Vaste glasplaat/schuiftafel/draaitafel |
|
Klemkracht |
Modelafhankelijk |
|
Injectiecapaciteit |
Modelafhankelijk |
|
Vormgrootte |
Modelafhankelijk |
|
Automatisering |
Optioneel |
|
Controle-interface |
Raak de HMI op-scherm aan |
|
Certificering |
CE/EMC |
Afhankelijk van het geselecteerde model en de toepassing worden de uiteindelijke klemkracht, injectiecapaciteit, matrijsafmetingen en andere machinespecificaties bevestigd. De prestaties van de temperatuurregeling zijn afhankelijk van de machineconfiguratie en procesomstandigheden.
Compatibiliteit met matrijzen en automatisering
Matrijsafmetingen
De lengte, breedte, hoogte, openingsslag en injectiepositie van de mal moeten worden bevestigd voordat de machine wordt geselecteerd. Deze afmetingen bepalen het benodigde werkgebied en de spanconfiguratie.
Positionering invoegen
Opspanningen kunnen worden gerangschikt op basis van de geometrie van de wisselplaat en de laadvolgorde. De toegankelijke onderste mal ondersteunt handmatige positionering of automatisch laden van wisselplaten.
Automatiseringsintegratie
Automatisch laden, lossen en robotbehandeling kunnen worden overwogen op basis van de productstructuur, cyclusvereisten en fabrieksindeling. Interfacevereisten worden bevestigd tijdens de machineconfiguratie.
Aangepaste LSR-machineconfiguratie
Product-gebaseerde configuratie
Machineparameters kunnen worden geselecteerd op basis van het productgewicht, het geprojecteerde oppervlak, de matrijsgrootte, het aantal holtes en de productieoutput.
Tafelschikking
Vaste-plaat-, schuif--tafel- en roterende-tafelindelingen bieden verschillende productievolgorden voor het laden van wisselplaten, het vormen en het verwijderen van onderdelen. Selectie is afhankelijk van de gewenste workflow.
Toepassingsbeoordeling
Producttekeningen, matrijstekeningen, materiaalinformatie en productiedoelstellingen kunnen vóór productie worden beoordeeld. De bevestigde machineconfiguratie en technische specificaties worden gedocumenteerd voordat de productie begint.
Kwaliteit, certificering en productie
Productieproces
De productie omvat machinale bewerking, fabricage, mechanische montage, elektrische montage, inbedrijfstelling en eindcontrole. De machinefuncties worden tijdens de montage en vóór verzending gecontroleerd.
Fabriekstests
Voltooide machines worden vóór levering in bedrijf gesteld en getest aan de hand van de bevestigde configuratie. Vereiste testprocedures kunnen worden overeengekomen tijdens de projectbevestiging.
CE en EMC
Toepasselijke apparatuur wordt geleverd met CE- en EMC-certificering. De relevante documentatie wordt verstrekt volgens de bevestigde machineconfiguratie en toepasselijke vereisten.
Bescherming van apparatuur
Machines zijn voorbereid voor transport overzee met een beschermende verpakking die geschikt is voor het hanteren en verzenden van apparatuur.
Verzending voorbereiden
Machineonderdelen, accessoires en documentatie worden vóór het verpakken gecontroleerd. Verzenddocumenten worden opgesteld volgens de bevestigde leveringsvereisten.
Leveringscoördinatie
Productie, testen, verpakken en verzending worden gecoördineerd volgens de afgesproken projectplanning. Voorafgaand aan de installatie kan informatie over de voorbereiding van de locatie worden verstrekt.
Installatie en inbedrijfstelling
On-installatie en inbedrijfstelling op locatie zijn beschikbaar voor projecten in het buitenland. Afhankelijk van de projectregeling kan er ook installatiebegeleiding op afstand worden verzorgd.
Operatortraining
De training omvat de bediening van de machine, de basisconfiguratie en routinematige productieprocedures. De trainingsafspraken worden vóór de levering bevestigd.
Garantie en technische ondersteuning
Er wordt een garantie van 12- maanden gegeven. Technische assistentie op afstand, ondersteuning voor reserve-onderdelen en after-salesbegeleiding zijn beschikbaar voor buitenlandse klanten.
Veelgestelde vragen
Vraag een LSR-machineadvies aan
Stuur uw producttekening, LSR-materiaal, matrijsafmetingen en productiedoel. De machineconfiguratie kan vervolgens worden beoordeeld op basis van de productstructuur, het gietproces en de productievereisten.
Wij zijn een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van lsr verticale spuitgietmachines in China. Wij heten u van harte welkom om op maat gemaakte LSR verticale spuitgietmachines tegen een concurrerende prijs in onze fabriek te kopen. Als u vragen heeft over de prijslijst en offerte, kunt u ons gerust een e-mail sturen.
